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　　 該攪拌設(shè)備日生產(chǎn)瀝青量m(t)為：m=P·h·k=80×10×5%=40

式中P----瀝青混凝土攪拌設(shè)備上限生產(chǎn)能力t/h  ，k----瀝青含量，其值一般為2.5%--8%，常值為5%， h----日工作有效時間，設(shè)定為10， 瀝青儲存總量M為M=A·m=3×40=120

式中A----存儲系數(shù)，A>1，當(dāng)補給瀝青運距短且車輛運力充裕時，該值可適當(dāng)降低。

　 　瀝青儲存總量確定后，瀝青罐數(shù)量及大小的選用原則是：適合拌和場地布置和安裝；瀝青高溫罐生產(chǎn)能力應(yīng)滿足攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要；加熱設(shè)備同時加熱瀝青量越少越好；制造與檢修方便。漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)選用了容量50t的橢圓臥式瀝青罐兩只，單只罐體表面積30m2.

　　 導(dǎo)熱油加熱設(shè)備通常根據(jù)加熱設(shè)備同時加熱。保溫瀝青的質(zhì)量及瀝青罐體尺寸等選定。

　　 加熱瀝青所需熱量為：

       Q加=q瀝-q散=M·C（t1-t2）/b+KF（ty-t0）/s

       式中Q加----加熱瀝青所需熱量，kj/h，q瀝 ----瀝青升溫所需熱量，kj/h， q散----加熱瀝青時，瀝青罐散失熱量，kj/h，M----被加熱瀝青質(zhì)量，kg，t1 ----瀝青加熱終止溫度，oC，t2----瀝青初始溫度，oC， C----瀝青在溫度t1和t2時比熱的平均值，kj/kg·oC，K----瀝青經(jīng)罐壁向空氣傳熱系數(shù)，kj/m2·h·oC，s----加熱升溫時間，h，F(xiàn)----臥式瀝青罐的表面積，m2，ty----瀝青平均溫度，ty=（t0+t2）/2，t0----環(huán)境溫度，oC，

　　保溫瀝青所需熱量按下式計算Q保=M·C·Δt

　　式中Q保----保溫瀝青所需熱量，kj/h，M----被保溫瀝青質(zhì)量，kg，C----保溫瀝青比熱，kj/kg·oC，Δt----降溫速度，oC/h，外界溫度在12--15oC時，降溫速度不大于2oC/h。

　　儲缺罐瀝青溫度100oC，高溫罐瀝青初始溫度100oC，終止溫度170oC，環(huán)境溫度10oC，高溫罐加熱升溫時間2h（s〈MYM /P·k）。根據(jù)公式，可計算出加熱，保溫瀝青需*熱量。

      Q大=Q儲保+Q高保+Q高加

　　式中Q大----加熱，保溫所需*熱量，kj/h，Q儲保----儲罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高保----高溫罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高加----高溫罐瀝青加溫所需熱量，kj/h。

      Q儲保=M儲·C儲·Δt=50×103×1.6×2=1.6×105kj/h

      Q高保=M高·C高·Δt=10×103×2.1×2=0.42×105kj/h

      Q高加==M·C（t1-t2）/b+KF（ty-t0）/s=10×103×1.7(170-100)/2+10×30(135-10)/2=6.14×105kj/h

      Q大=8.16×105kj/h

   　加熱設(shè)備供熱能力按下式計算：

      Q′=Q大/B=8.16×105/0.75=26×104kCal/h

    　式中Q′----供熱能力，  B----加熱設(shè)備熱效率。

　　 根據(jù)加熱設(shè)備供熱能力的計算，我們選用*供熱能力為30×104kCal/h的導(dǎo)熱油加熱設(shè)備與QLB1000型瀝青混凝土攪拌設(shè)備配套，效果很好。

       通過以上我們的講解，我們可以很清楚的改選擇瀝青罐還是瀝青高溫罐了。